Уретановые материалы Для получения наилучших результатов следует хранить и перерабатывать такие материалы при комнатной температуре (23 С). Если произошло замерзание компонентов таких материалов, то после прогрева до комнатной температуры они снова пригодны к использованию. Тщательно перемешайте компоненты А и В в контейнерах перед дальнейшим использованием. Переработка и хранение при низких температурах – низкие температуры увеличивают «время жизни» и ингибируют отверждение таких материалов. Если отверждение материалов происходит при низких температурах, то в некоторых случаях материал не отверждается полностью за указанное в инструкции время. Переработка и хранение при высоких температурах – повышенные температуры уменьшают «время жизни» и ускоряют отверждение материала. Влажность – уретаны крайне чувствительны к воздействию влаги и должны быть использованы в условиях низкой влажности. Влага реагирует с компонентами уретановой системы, вызывая появление пузырей в материале, а в некоторых случаях возможно даже появление пены. • Силиконовые резины Для получения наилучших результатов следует хранить и перерабатывать силиконовые материалы при комнатной температуре (23 С). При замерзании силиконовая основа таких материалов становится очень густой и может быть использована только после прогрева до комнатной температуры. Важно! Хранение силиконов при повышенных температурах может значительно снизить их срок годности. Переработка и хранение при низких температурах – силиконы на основе оловянного катализатора. Низкие температуры не оказывают какого-либо значительного воздействия на данные материалы. При введении ускорителя такие материалы могут быть использованы даже для изготовления форм с очень холодных моделей. Силиконы на основе платинового катализатора – низкие температуры увеличивают «время жизни» таких материалов и ингибируют протекание процесса отверждения. При использовании при низких температурах в некоторых случаях наблюдается неполное или полное отсутствие отверждения для таких материалов. Переработка и хранение при повышенных температурах – силиконы на основе оловянного катализатора. Повышенные температуры не оказывают какого-либо значительного эффекта на данные материалы, так как они не предназначены для отверждения при повышенных температурах. Силиконы на основе платинового катализатора – повышенные температуры уменьшают «время жизни» и ускоряют протекание процесса отверждения таких материалов. Многие производители форм используют нагрев для ускорения отверждения таких материалов. Влажность – силиконы на основе оловянного катализатора отверждаются быстрее при повышенной влажности. Силиконы на основе платинового катализатора – влажность не оказывает значительного влияния на отверждение таких материалов. Кроме температуры окружающей среды, необходимо наблюдать за: 1. Температурой материала в контейнерах – возможно, что Вы используете материал при комнатной температуре, но только истинная температура материала в контейнере определяет его поведение. Например, если Вы храните уретановый пластик при повышенных температурах, а затем приносите его в рабочую зону с температурой 23 С, «время жизни» будет в два раза меньше ожидаемого. 2. Температура модели или формы – производство форм – если модель, на которую Вы накладываете материал, слишком холодная, то отверждение материала в этом случае займет больше времени или не будет проходить вовсе. Убедитесь, что Ваша модель находилась в помещении при комнатной температуре хотя бы несколько дней перед нанесением материала. Что случится, если моя модель промерзла? В некоторых случаях Вам необходимо изготовить форму с промерзшей модели. В таком случае при проведении отверждения лучше использовать ускорители, такие как Mold Max 30 с Fast Cat. При внесении такой модели в теплое помещение на ее поверхности образуется конденсат, но влага на поверхности не окажет какого-либо влияния на отверждающиеся силиконы с введенным ускорителем. Производство отливок – если Вы отверждаете быстроотверждаемый уретановый материал с большим экзотермическим эффектом в холодной форме, то в этом случае наблюдается явление теплового шока, который может вызвать появление различных дефектов поверхности отливки. Для получения информации по постотверждению таких продуктов, пожалуйста, обратитесь к разделу «Отверждение и постотверждение при повышенных температурах».