Вопрос: Я заметил небольшие пузырьки цвета "шампань" на рабочей поверхности готовой формы, что отражается теперь и на качестве моих отливок. Что явилось причиной появления этих пузырьков?

Ответ: Многие из наших клиентов не обращают внимания на данную проблему, полагая, что чем больше агента съема нанесено на поверхность, тем лучше обеспечивается протекание процесса. Но на самом деле это означает не только излишний расход агента съема, но и появление проколов в изделии. Чтобы избавиться от такого явления, мы рекомендуем использовать технику нанесения агента съема «распыление – кисть – распыление». Сначала на поверхность формы распрыскивается небольшое количество агента съема. Затем с помощью мягкой кисти агент съема распределяется по всей поверхности, включая углубления и вырезы. После этого распрыскивается еще один слой агента съема. Через 15 минут после высыхания поверхность готова для нанесения полиуретана.

Зависит от двух факторов: а) тип материала, используемый Вами для производства формы; б) тип бетонной смеси и технология ее приготовления

Какой материал для изготовления формы использован Вами?

Формы, изготовленные из силиконовых материалов, обладают наилучшими свойствами для съема изделий, но не обладают достаточной износостойкостью при переработке абразивных материалов, таких как грубодисперсные бетонные смеси, что приводит к потере данными формами деталей поверхности. Наилучшим решением в данном случае является использование разделительного состава In&Out для защиты поверхности формы.

Полиуретановые материалы не обладают хорошими свойствами по съему, так что рекомендуется применение разделительного состава с самого начала. На основе практического применения нашими клиентами обнаружено, что грубодисперсные отливки снимаются с форм, изготовленных из материала Vytaflex, после обработки последних с использованием разделительного состава In&Out и использовании форм после предварительного съема отливок 10-12 раз.

Состав бетонных смесей:

Высокое содержание песка в смесях в общем облегчает съем отливок, и для таких смесей не требуется применение разделительного состава при работе с ними в силиконовых или полиуретановых формах. Грубодисперсные бетонные смеси не обладают хорошим съемом с полиуретановых форм, а напротив, показывают в этом случае адгезионные свойства.

Разделительный состав In&Out в этом случае предлагает следующие преимущества: • Облегчение съема бетонных отливок из формы • Предотвращает повреждение форм • Не оставляет следов на поверхности отливки • Не взаимодействует с пигментами бетонных смесей

Запрещается применение разделительных составов, таких как растительное масло и нефтяные смеси. Эти материалы оказывают негативное влияние на формы, а также способствуют появлению пятен на поверхности бетонных отливок.

Что делать при отсутствии разделительного состава In&Out? В этом случае возможно применение раствора моющего средства для посуды. Смешайте в соотношении 1 часть средства на 10 частей воды. Нанесите на поверхность форм и немедленно начинайте заливку бетона.

Несмотря на низкую вязкость уретановых резин, в большинстве случаев они не требуют вакуумирования. Однако, они также содержат воздух. Вакуумирование и в этом случае является очевидным преимуществом.

Совет: Если Вы – счастливый обладатель вакуумных насоса и камеры, пожалуйста, используйте данное оборудование для получения наилучших результатов.

РЕКОМЕНДУЕТСЯ - Покупайте только то, что вам нужно. Распространенной ошибкой является покупка слишком большого количества и как следствие остатки материала, который идет в отходы. Определите, сколько материала вам нужно для вашего текущего проекта, и приобретите только это количество. Воспользуйтесь  онлайн калькулятором материалов, который поможет вам определить, сколько вам его нужно.

РЕКОМЕНДУЕТСЯ - Используйте после покупки. Попробуйте использовать материалы в течение нескольких недель после покупки. Распространенной ошибкой является покупка материала и не использование его в течение нескольких месяцев или даже лет.

РЕКОМЕНДУЕТСЯ - Используйте материал сразу после вскрытия упаковки. Некоторые материалы имеют очень ограниченный срок хранения, особенно после вскрытия, и должны использоваться как можно скорее.

Относительная влажность воздуха, температура – показатели, влияющие на срок хранения силиконов, альгинатов, полиуретановых пластиков и резин, полиуретановых пен, эпоксидных составов производства Smooth-On.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ РЕЗИНЫ, ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПЛАСТИКИ, ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПОКРЫТИЯ, ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ КЛЕИ, ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ РАСШИРЯЮЩИЕСЯ ЖЕСТКИЕ ИЛИ ЭЛАСТИЧНЫЕ ПЕНЫ:

При надлежащем хранении в условиях низкой влажности и при комнатной температуре (73°F / 23°C) полиуретановые продукты Smooth-On имеют срок хранения 24 месяца с даты изготовления в неоткрытых заводских контейнерах.

После вскрытия полиуретаны обычно имеют очень ограниченный срок годности. Используйте то, что осталось как можно скорее. Часть A (желтые контейнеры) является чувствительной к влаге и может впитать влагу в течение нескольких часов в зависимости от степени воздействия. Повторно запечатайте контейнер сразу после дозирования материала. Наполнение влагой может привести к пузырению или вспениванию полиуретановой системы при смешивании части A с частью B. Неиспользованный компонент А полиуретановой резины, хранящийся при высокой относительной влажности воздуха, превращается из жидкого в твердый в течение нескольких часов. Компонент А, хранящийся в сухом помещении имеет срок годности от двух до тех месяцев перед тем, как станет негодным к дальнейшему применению.

Продление срока хранения неиспользованных полиуретанов: После вскрытия контейнера и дозирования части А в мерный контейнер, распылите сухой газ  XTEND-IT в контейнер перед тем, как закрыть крышку. XTEND-IT эффективно удвоит срок хранения оставшегося продукта, нейтрализуя влажный воздух, который остается в вашем контейнере. Следуйте инструкциям перед использованием. Азот будет иметь тот же эффект, но обычно доступен только в больших баллонах для промышленных или производственных сред.

ДОБАВКИ ДЛЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ СИСТЕМ  (Kick-iT, SO-Flex, Sun Devil и т.д.):

При надлежащем хранении при комнатной температуре (73°F/ 23°C) вспомогательные продукты Smooth-On для полиуретановых систем будут иметь срок хранения 24 месяца с даты изготовления в неоткрытых заводских контейнерах.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ КРАСИТЕЛИ (UVO, SO-Strong, Ignite):

При правильном хранении при комнатной температуре (73°F/23°C) пигменты UVO и красители SO-Strong имеют срок годности 42 месяца с даты изготовления в неоткрытых заводских контейнерах.

При надлежащем хранении при комнатной температуре (73°F/ 23°C) флуоресцентные красители Ignite имеют срок годности 24 месяца с даты изготовления в неоткрытых заводских контейнерах.

СИЛИКОНЫ НА ПЛАТИНОВОМ И ОЛОВЯННОМ КАТАЛИЗАТОРЕ: 

При надлежащем хранении при комнатной температуре (73°F / 23°C) силиконовые резины  Smooth-On будут иметь срок хранения 18 месяцев с даты изготовления в неоткрытых заводских контейнерах.

Важно: Повышенная температура значительно сократит срок хранения силиконовой резины. Например, силиконовый каучук, хранящийся при температуре 80°F/ 27°C, будет иметь срок хранения менее 6 месяцев. Материал, хранящийся при температуре 100°F / 38° C, будет иметь срок хранения менее 2 месяцев.

ДОБАВКИ ДЛЯ СИЛИКОНОВОЙ РЕЗИНЫ (Thi-Vex, PlatCat, Silicone Thinner и т. д.):

При правильном хранении при комнатной температуре (73°F / 23°C) добавки для силиконовой резины будут иметь срок хранения 24 месяца с даты изготовления в неоткрытых заводских контейнерах.

Исключение:  Sil-poxy  имеет срок годности 18 месяцев с даты изготовления в закрытых контейнерах. Воздействие воздуха и повышенных температур значительно сократит срок годности Sil-poxy. Закройте тюбик после использования и храните при 73°F / 23°C.

СИЛИКОНОВЫЕ КРАСИТЕЛИ (Silc Pig и Silc Pig Electric):

При правильном хранении при комнатной температуре (73°F / 23°C) силиконовые цветные пигменты будут иметь срок годности 42 месяца с даты изготовления в неоткрытых заводских контейнерах.

ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ (литье, ламинирование, покрытия, замазки и клеи):

При правильном хранении при комнатной температуре (73°F / 23°C) эпоксидные продукты Smooth-On имеют срок годности 36 месяцев с даты изготовления в закрытых контейнерах. Для получения сертификата Bell Spec (производство воздушных судов) гарантия Metalset A4 по сроку хранения ограничена 18 месяцами. При всех других сертификациях -гарантия на Metalset A4 составляет 36 месяцев.

АЛЬГИНАТЫ и Ultimate Blood Kit (Alja Safe Acrobat, Alja Safe Breeze и Ultimate Blood Kit). При правильном хранении при комнатной температуре (73°F / 23°C) срок годности этих продуктов составляет 24 месяца с даты изготовления в неоткрытых контейнерах.

РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СОСТАВЫ (аэрозоли):

При хранении при комнатной температуре (73°F / 23°C) аэрозольные антиадгезивы Smooth-On и Mann Release Technologies имеют срок хранения 52 месяца с даты изготовления в закрытых контейнерах.

ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЕ АГЕНТЫ И РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СОСТАВЫ (жидкости):

При правильном хранении при комнатной температуре (73°F / 23°C) жидкие герметизирующие и разделительные агенты имеют срок годности 36 месяцев с даты изготовления в неоткрытых контейнерах. После вскрытия продукт, который недостаточно плотно закрыт, может испаряться. Убедитесь, что вы надежно закрыли контейнер после дозирования.

ПОРОШКОВЫЕ НАПОЛНИТЕЛИ (Ure-fil, Cast Magic  и Quarry Tone ):

Не менее 42 месяца с даты изготовления при хранении при температуре 73°F/ 23°C в неоткрытых заводских контейнерах. Важно: Держите порошковые наполнители сухими.